瑞安為您分享調(diào)壓器故障分析與解決措施
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調(diào)壓器故障分析與解決措施，上海瑞安電器制造有限公司帶您了解一下！
一、調(diào)壓器運行中常見問題：
1.
調(diào)壓器閥口打不開
皮膜破裂失效
更換皮膜（備注：確認皮膜破裂方法，倒路運行，放空，對調(diào)壓器入口側(cè)注氣，觀察指針，如果不動，說明皮膜損壞）
調(diào)壓器進口無壓力
檢查調(diào)壓撬入口總門是否打開
指揮器無進口壓力
檢查指揮器入口取氣管是否堵塞或結(jié)冰
2.
調(diào)壓器出口壓力降低
進口壓力不夠
提高進口壓力
實際流量超出設(shè)計流量
根據(jù)實際流量需要更換相應(yīng)調(diào)壓器類型
指揮器送氣管路堵塞
進行檢查清理疏通
過濾器進口堵塞
進行檢查清理疏通
主彈簧或指揮器彈簧失效或選型不當
更換檢查彈簧
閥口結(jié)冰或進氣口被臟物堵塞;
對進口氣體進行加熱或打開調(diào)壓器清潔臟物
3.
調(diào)壓器出口壓力升高
調(diào)壓器閥口關(guān)閉不嚴
清理閥口污物或更換閥墊
調(diào)壓器皮膜漏氣
更換皮膜
調(diào)壓器內(nèi)密封元件受損
更換密封元件
指揮器氣體耗散孔堵塞
檢查指揮器氣路
4.
調(diào)壓器螺栓漏氣
皮膜未壓平或壓偏
松開閥體全部螺栓，重新進行緊固（緊固力矩：775n.m ）
螺栓拉長絲扣損壞
更換螺栓，并按要求重新緊固（備注：凹凸密封面之間的間隙為1.5mm，而皮膜壓緊量就是皮膜厚度2mm-1.5mm=0.5mm，說明皮膜壓緊量是固定的。如果已緊固到較小間隙，再加力緊固（螺栓M27），只能將螺栓拉長絲扣損傷，所以造成螺栓損壞）
調(diào)壓器皮膜損壞
更換皮膜
5
閥位指示器漏氣
密封圈沒有緊固到位或破損
緊固密封圈或更換密封圈
6
閥位指示器脫落
密封圈過緊或沒有上到位
重新安裝閥位指示器
二、調(diào)壓器檢修中易發(fā)生的問題：
序號
故障問題
主要原因
對策措施
1
調(diào)壓器皮膜損壞
螺栓緊偏
緊固條螺栓時不能緊力過大，防止緊固對角的一條時，將皮膜壓邊處緊破
上游開閥門時過猛，沖擊大（皮膜兩邊壓差超過2MPa時立刻損壞，而日常進氣壓力進約4MPa）
運行人員嚴格按照相關(guān)要求，在開啟調(diào)壓撬管路入口閥門時，一定先開啟前后平衡閥，使下游過氣壓力升高后后，再開門
皮膜老化
更換皮膜
2.
閥體凹凸密封面損傷
拆卸時碰撞
可用補焊再加工方法解決，先用砂輪將補焊高點打掉，再用磨石磨平；或用精度較高的車床加工車平，但需注意確保密封面高度與原高度相等，并對外側(cè)結(jié)合面表面進行防銹處理。
3.
皮膜上下壓板無法壓緊皮膜
上下壓板螺栓緊固過力，會造成皮模壓板壓緊面變形，使壓板間隙擴大（備注：皮膜上下壓板緊固扭矩：19.6n.m）
更換變形的壓板；或重新加工上下壓板螺栓緊固結(jié)合面，調(diào)整上下壓板預(yù)留皮膜緊固間隙2mm-1.5mm=0.5mm(備注：調(diào)壓器皮膜上下壓板間隙給皮膜預(yù)留了一定的的緊固間隙，實際測量約0.5mm。所以緊固皮膜上下壓板時一定要緊力適中，不是緊力越大越好)
調(diào)壓器壓力整定。參考《 調(diào)壓裝置設(shè)定壓力調(diào)整步驟》
一般調(diào)壓裝置具有雙支路，每一支路可能有切斷閥、監(jiān)控調(diào)壓器和工作調(diào)壓器，雙支路共用放散閥。一般調(diào)壓設(shè)備設(shè)定壓力從高到低順序為：切斷閥、放散閥、監(jiān)控調(diào)壓器和工作調(diào)壓器。其設(shè)定壓力調(diào)整順序也是按從高到低順序進行設(shè)置。如果一個調(diào)壓裝置中缺少某種調(diào)壓設(shè)備，則對應(yīng)的調(diào)整步驟可刪除。
一、雙路冷備用（備用路進出口閥關(guān)閉）
兩路對應(yīng)的切斷閥、監(jiān)控調(diào)壓器、工作調(diào)壓器壓力設(shè)定值可完全相同。
一般工作調(diào)壓器設(shè)定壓力為P，則監(jiān)控調(diào)壓器設(shè)定壓力為（1.05-1.1）P，
放散閥設(shè)定壓力為（1.1-1.2）P，切斷閥設(shè)定壓力為（1.15-1.25）P；
支路設(shè)定壓力調(diào)整步驟：
緊急切斷閥壓力設(shè)定調(diào)整：
A 關(guān)閉支路出口閥門；
B 將本支路信號取壓閥門打開；
C 將切斷閥設(shè)定彈簧順時針擰到底；將放散閥設(shè)定彈簧順時針擰到底；將監(jiān)控調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧順時針擰到底；將工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧逆時針完全放松；
D 緩慢打開支路進口閥門；
E打開切斷閥。用手柄逆時針緩慢打開，聽到氣流聲后保持其開度不變，直到無過氣聲或切斷閥前后壓力大致相同時，繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手柄，直到內(nèi)部連桿裝置掛鉤掛上即可。
F 順時針緩慢調(diào)整工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧，使出口壓力等于切斷閥設(shè)定壓力；
G 緩慢放松（逆時針）切斷閥設(shè)定彈簧，直到切斷閥切斷，再順時針轉(zhuǎn)動約1/4圈設(shè)定彈簧，即可。
切斷閥壓力設(shè)定值檢查：
A先將工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧逆時針完全放松；
B 將工作調(diào)壓器后管線內(nèi)壓力放空，直到其壓力小于切斷閥設(shè)定壓力；
C 緩慢打開切斷閥；
D順時針緩慢調(diào)整工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧，使出口壓力等于切斷閥設(shè)定壓力。若切斷閥切斷，則切斷閥壓力設(shè)定調(diào)整完成。
放散閥壓力設(shè)定調(diào)整：
A先將工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧逆時針完全放松；
B 將工作調(diào)壓器后管線內(nèi)壓力放空，直到其壓力小于放散閥設(shè)定壓力；
C 緩慢打開切斷閥；
D 緩慢順時針調(diào)整工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧，使出口壓力等于放散閥設(shè)定壓力。
E 緩慢放松（逆時針）放散閥設(shè)定彈簧，直到放散閥有排氣聲音，再順時針轉(zhuǎn)動設(shè)定彈簧，無排氣聲音即可。
放散閥壓力設(shè)定值檢查：
A先將工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧逆時針完全放松；
B 將工作調(diào)壓器后管線內(nèi)壓力放空，直到其壓力小于放散閥設(shè)定壓力；
C 緩慢順時針調(diào)整工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧，使出口壓力等于放散閥設(shè)定壓力。若放散閥有排氣聲音，再逆時針稍稍調(diào)整工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧，等待片刻，放散閥無排氣聲音，則放散閥壓力設(shè)定調(diào)整完成。
監(jiān)控調(diào)壓器壓力設(shè)定調(diào)整：
A將本支路信號取壓閥門打開；
B 先將監(jiān)控調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧逆時針完全放松；再將工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧順時針擰到底；
C 將工作調(diào)壓器后管線內(nèi)壓力放空，直到其壓力小于監(jiān)控壓力設(shè)定值；
D打開出口管線上小放氣閥約30%開度；
E 順時針調(diào)整監(jiān)控指揮器設(shè)定彈簧，使出口壓力等于監(jiān)控設(shè)定壓力；
F 緩慢關(guān)閉出口管線上小放氣閥，檢查出口關(guān)閉壓力不再升高，則將指揮器調(diào)整螺釘鎖緊。
工作調(diào)壓器設(shè)定壓力調(diào)整：
A 將本支路信號取壓閥門打開；
B 先將工作調(diào)壓器指揮器設(shè)定彈簧逆時針完全放松；
C將工作調(diào)壓器后管線內(nèi)壓力放空，直到其壓力小于工作壓力設(shè)定值；
D打開出口管線上小放氣閥約30%開度；
E順時針調(diào)整工作指揮器設(shè)定彈簧，使出口壓力等于設(shè)定工作壓力；
F 緩慢關(guān)閉出口管線上小放氣閥，檢查出口關(guān)閉壓力不再升高，則將指揮器調(diào)整螺釘鎖緊。
第二支路設(shè)定壓力調(diào)整步驟：
僅放散壓力設(shè)定不用調(diào)整外，其余設(shè)定值調(diào)整步驟同上。
雙路熱備用（備用路進出口閥全打開）
主路設(shè)定要求：
一般工作調(diào)壓器設(shè)定壓力為P，則監(jiān)控調(diào)壓器設(shè)定壓力為（1.05-1.1）P，
放散閥設(shè)定壓力為（1.1-1.2）P，切斷閥設(shè)定壓力為（1.15-1.25）P
副路設(shè)定要求：
其監(jiān)控、工作調(diào)壓器設(shè)定值分別比主路對應(yīng)設(shè)定值低5-10%；
備用路切斷閥設(shè)定值比主路的高5-10%。
按上述要求設(shè)定后，正常工作是一用一備，因主路設(shè)定壓力高，所以主路設(shè)備在供氣。當主路調(diào)壓器故障時，如果調(diào)壓器關(guān)閉不過氣，則出站壓力降低，當?shù)陀诟甭吩O(shè)定值時，副路自動開始供氣；如果調(diào)壓器失控不關(guān)閉，則出站壓力升高，當高于主路切斷閥設(shè)定值時，主路切斷閥切斷，但副路切斷閥設(shè)定值高不會切斷，這時，出站壓力也降低，當?shù)陀诟甭吩O(shè)定值時，副路自動開始供氣。
設(shè)定步驟同上，僅副路設(shè)定值不同。
調(diào)壓器定期檢查工作內(nèi)容：
1. 定期檢查調(diào)壓器出口壓力是否滿足工作要求 ;
2. 定期檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力, 如關(guān)閉壓力過高或有內(nèi)漏, 應(yīng)檢查調(diào)壓器主閥及指揮器皮膜是否有老化或破損并清洗調(diào)壓器閥口;
3. 周期性更換閥內(nèi)易損部件;
綜上所述，上海瑞安電器制造有限公司為您分享的調(diào)壓器故障分析與解決措施，歡迎您來電咨詢！電話：021-69003705
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